برش لیزر(Laser cutting)
انواع برش لیزری:
- برش لیزر پلکسی
- برش لیزر چوب
- برش لیزری چوب بالسا
- برش لیزر مقوا ماکت
- برش لیزری مولتی استایل
- برش لیزری مقوا و کاغذ
- برش لیزری چرم
- برش لیزری پارچه و نمد
- برش لیزر فوم
برش لیزری فرآیندی است که در آن از یک اشعه بسیار قدرتمند برای برش متریالهای مختلف (مقوا، پلکسی گلاس، و …) با سرعت، دقت و قدرت زیاد استفاده میشود که رایانه، پارامترهای لازم برای این برش را کنترل می‌کند. برش لیزری مشابه با حکاکی لیزری است با این تفاوت که برش لیزری متریال را برش می دهد اما حکاکی لیزری روی ماده را حک می کند.
برش لیزری یک فرآیند جداسازی حرارتی است که در طول آن، پرتو لیزر از روی هندسه از پیش تعیین شده عبور داده شده و برش توسط پرتو لیزر انجام می شود و به این صورت است که بخش اضافی ماده‌ی مورد نظر سوخته، آب و یا بخار میشود و یک فن با فشار زیاد گاز تولید شده را به اطراف پراکنده می کند تا در نهایت یک محصول با کیفیت خیلی عالی تولید شود.
موارد استفاده برش لیزری:
از لیزر برای برش انواع مختلف فلزات مانند طلا، نقره، پلاتین، استیل، مس، برنج، کروم، آلومینیوم، آهن و… و غیرفلزات مانند کاغذ، مقوا، پارچه، پلکسی گلاس(طلق)، ام دی اف(MDF) و انواع فوم های ماکت سازی، چوب، چرم، جیر، پلاستیک، لاستیک، موکت و کف پوش، یونولیت، مولتی استیل و … می توان استفاده نمود.
در شرکت خانه طراحان سام برش روی هر متریالی انجام می شود به جز فلز و شیشه. البته برش روی چوب با ضخامت بالا انجام نمی شود اگر چوب نرم باشد تا ضخامت 1 سانتی متر و اگر چوب سخت باشد تا ضخامت 3 یا 4 میل می توان برش داد اگر مشتری سفارش برش چوب داشته باشد، قبل از برش گوشه کار تست می شود سپس برش به صورت کامل انجام می شود.
بخش تکمیلی: مزایای فنی و کاربردهای پیشرفته برش و حکاکی لیزری در صنعت تبلیغات و دکوراسیون
برش لیزری؛ تقاطع بی‌نظیر دقت، سرعت و خلاقیت نامحدود تکنولوژی برش و حکاکی لیزر به دلیل دقت بسیار بالا (در حد میکرون)، حذف خطاهای انسانی، عدم نیاز به قالب‌سازی‌های پرهزینه و قابلیت پیاده‌سازی پیچیده‌ترین طرح‌های وکتور، به یکی از ارکان اصلی صنایع مدرن از جمله تابلوسازی، ساخت حروف برجسته (چنلیوم)، ساخت تندیس‌های یادبود، ماکت‌سازی معماری و تولید المان‌های دکوراتیو تبدیل شده است.ویژگی‌ها و مزایای برجسته خدمات برش لیزری:
تفاوت برش لیزری با سایر روش ها:
تفاوت برش لیزری با برش cnc:
در برش لیزری برای برش اجسام از یک پرتو لیزر استفاده می شود که با تاباندن روی سطح جسم، برش انجام می شود اما در برش cnc برش به وسیله مته انجام می شود و همچنین cnc در برش گوشه‌ها دچار مشکل است و نمی‌تواند کنج‌ها را به صورت تیز و قائم برش داد.
تفاوت برش لیزری با روش مکانیکی و سنتی:
دستگاه‌های برش لیزری از دقت بالاتری نسبت به روشهای سنتی برخوردار است به عنوان مثال، در برش فلزات به روش مکانیکی و سنتی، گرمای ایجاد شده بسیار بالاست و این امر در مدت زمان طولانی منجر به آسیب دیدن و تغییر شکل فلز میشود در حالی که در برش فلز به وسیله‌ی لیزر این احتمال کاهش می یابد.
مزیت دیگر برش لیزری نسبت به روش مکانیکی، کار کردن راحت تر با آن است و علاوه بر برش مستقیم، می تواند این کار را به صورت منحنی نیز انجام دهد و لبه های کار آسیب نمی بیند. همچنین برش لیزری دقت بسیار بالایی داشته و از آنجایی که کمی از کار سوزانده میشود، به کل کار آسیبی وارد نمیشود.
تفاوت برش لیزری با برش دای کات:
در مقایسه با روشهای مشابه برش مانند دای کات، برش لیزری برای مواد کوچک مناسب تر است .
مزایای برش لیزری:
- از آنجایی که در برش لیزری انرژی متمرکز شده و قطر لیزر بسیار باریک است و به علت بالا بودن توان منبع تولیدکننده ليزر، دارای سرعت زیادی است، از این رو این برش ظرافت بسیار بالایی داشته و هیچگونه انحراف و خطایی ندارد.
- از آنجایی که ساخت قالب های برش هزینه بر است، با استفاده از تكنولوژي برش ليزري ديگر نيازي به هزينه هاي سنگين ساخت قالبهاي برش نيست.
- برش ليزري در ساخت قطعات با تيراژهاي نه چندان زياد انتخابي هوشمندانه و اقتصادي است .
- بعد از برش لیزری، قطعات نیازی به ماشین کاری مجدد ندارند.
- در برش لیزر هیچ گونه سوختگی بر روی سطح کار و پلیسه پشت کار مشاهده نخواهد شد.
- در برش ليزری بر روی قطعه ای که برش می خورد هیچ فشاری اعمال نمی شود و در نتیجه لبه های قطعات دچار آسیب یا له شدگی نمی شود.
- با برش لیزری میتوان قطعات پیچیده را با کیفیت بالا برش داد.
- با استفاده از برش لیزری میتوان خلاقیت در طراحی و برش را افزایش داد.
- با برش لیزری سرعت سفارش و تحویل کار افزایش مییابد و زمان انجام پروژه کاهش می یابد.
- احتمال به وجود آمدن خطای انسانی در برش لیزری بسیار پایین است.
- برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است و اشعه لیزر استفاده شده در برش لیزری به صورت فیزیکی متریال را لمس نمی‌کند و به جای آن از طریق حرارت‌دهی عمل ذوب کردن را انجام می‌دهد. این کار باعث میشود تا امکان آسیب به متریال به حداقل رسیده و از هزینه‌های تعمیر و نگهداری قطعاتی که با سطح در تماس هستند اجتناب شود.
- استفاده از این فرآیند بسیار امن تر از فرآیندهای دیگر است چون پرتو در یک جعبه نور محصور شده است.
- از آنجایی که شدت پرتو، خروجی حرارت و مدت زمانی که یک فرآیند برش لیزری انجام می شود، به صورت کامل تحت کنترل است، برش لیزری را می توان روی انواع متریال ها انجام داد.
- برش لیزری انرژی کمی حدود 10 کیلووات برق مصرف می‌کند که بسیار کمتر از برق مصرفی در دیگر روش های برش است.
- از آنجایی که در برش لیزری دماي قطعه قبل و بعد از برش لیزری تغییر بسیار کمی دارد بنابراین خواص فیزیکی و مکانیکی قطعه حفظ میشود.
- از انجایی که خط برش لیزری باریک و دقت برش لیزری (۲/۰ میلی متر) است، این امر موجب بالا رفتن استفاده از مواد مصرفی و کاهش چشمگیر اتلاف مواد می شود و همچنین میتوان قطعات را با بالاترین میزان دقت برش داد.
- در برش لیزری اصل مواد تجزیه نمی شود.
